Cuando encargás una inspección ultrasónica o una calibración CMM, el formato del servicio define cuánto control tenés sobre el proceso y qué tan rápido obtenés resultados. Acá van tres escenarios concretos para que elijas sin rodeos.
Antes de la primera consulta técnica, conviene reunir los planos de la pieza, el historial de fallas y las tolerancias exigidas. En el laboratorio revisamos estos datos para definir el método de ensayo —ultrasonido, CMM o ambos— y estimar el tiempo de escaneo. Una preparación ordenada evita retrabajos y permite que el informe final incluya directamente las cotas críticas que necesita tu departamento de calidad.
No todos los lotes requieren un escaneo completo por coordenadas. Para piezas de alta rotación con riesgo de fisuras internas, un barrido ultrasónico puntual puede ser suficiente; en cambio, moldes con geometrías complejas necesitan verificación CMM de cada cavidad. En esta guía comparamos los formatos de servicio —ensayo unitario, muestreo estadístico o inspección al 100 %— para que elijas el que se ajusta a tu volumen y presupuesto sin sacrificar trazabilidad.
¿Cuánto tiempo toma certificar un lote de 50 ejes? ¿Qué pasa si la pieza ya está instalada? ¿El informe incluye recomendaciones de reproceso? Estas son algunas de las preguntas que recibimos semana a semana. En este artículo respondemos cada una con ejemplos reales de laboratorio, desde la preparación de la superficie hasta la entrega del certificado digital. El objetivo es que sepas exactamente qué esperar antes de enviar tus piezas.